Berus getah lembut, kerana bahannya yang lembut dan keplastikan bentuk yang tinggi, digunakan secara meluas dalam penjagaan perubatan, kesihatan mulut, pembersihan industri dan bidang penjagaan diri. Proses pengacuan mereka secara langsung menentukan integriti struktur, ketepatan dimensi, tekstur permukaan dan prestasi produk, sekali gus menduduki kedudukan teras dalam proses pembuatan.Acuan berus getah lembut secara amnya menggunakan teknologi pemprosesan termoplastik atau termoset untuk bahan polimer, mencapai penyepaduan bentuk dan fungsi berus yang kompleks melalui pembentukan acuan, mengimbangi kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti.
Pada masa ini, proses pengacuan berus getah lembut arus perdana termasuk pengacuan suntikan, pengacuan penyemperitan, dan pemvulkanan pengacuan mampatan, dengan pengacuan suntikan yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran besar-besaran. Kaedah ini sesuai untuk bahan seperti elastomer termoplastik (TPE), poliuretana termoplastik (TPU), dan silikon (yang merupakan sebatian cecair atau pepejal sebelum pemvulkanan). Untuk bahan termoplastik, bahan mentah berbutir atau serbuk dipanaskan dan dicairkan, kemudian disuntik ke dalam rongga acuan acuan tertutup oleh skru. Selepas penyejukan dan pemejalan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan. Kelebihan proses ini terletak pada keupayaannya untuk membentuk bahagian penting dengan geometri kompleks, tatasusunan bulu, dan mengendalikan struktur dalam satu langkah, mencapai ketepatan dimensi tinggi, kemasan permukaan yang sangat baik dan kemudahan pengeluaran selari berbilang-rongga, sekali gus meningkatkan kapasiti pengeluaran.
Berus lembut silikon selalunya menggunakan acuan suntikan silikon cecair (LSR) atau acuan mampatan suhu tinggi-(HTCM). Silikon cecair mempunyai kelikatan yang sangat rendah dan kebolehliliran yang sangat baik, membolehkan ia disuntik ke dalam rongga-mikro pada suhu rendah. Selepas pengacuan, ia membentuk pepejal anjal melalui-tindak balas penghubung silang apabila dipanaskan. Proses ini amat sesuai untuk menghasilkan produk dengan bulu padat, bentuk yang rumit, dan biokeserasian yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam penjagaan mulut. HTCM kebanyakannya digunakan untuk sebatian getah pepejal. Getah pra-diletak dalam acuan dan tervulkan di bawah suhu dan tekanan tinggi, menghasilkan kekuatan mekanikal yang baik dan rintangan penuaan, sesuai untuk berus-gred haus-industrial.
Pengacuan penyemperitan digunakan terutamanya dalam pembuatan berus lembut untuk menghasilkan jalur berus berterusan atau leher berus dan komponen pemegang dengan-bentuk keratan rentas tertentu. Bahan getah lembut termoplastik dipanaskan dan dicairkan dalam penyemperit, kemudian disemperit secara berterusan melalui acuan tertentu untuk membentuk keratan rentas-yang diperlukan. Selepas menyejukkan, membentuk dan memotong, produk separuh-siap diperoleh, yang kemudiannya boleh diikat secara terma atau dilekatkan pada pemasangan kepala berus. Proses ini sangat cekap dan sesuai untuk menghasilkan komponen panjang dengan keratan rentas-seragam, tetapi keupayaan pemprosesannya untuk bentuk-tiga dimensi kompleks adalah lebih rendah daripada pengacuan suntikan.
Tanpa mengira kaedah pengacuan yang digunakan, reka bentuk acuan dan kawalan parameter proses adalah penting untuk jaminan kualiti. Acuan mesti sepadan dengan saiz kepala berus, pengedaran bulu dan lengkung cengkaman pemegang. Susun atur pelari dan pintu pagar hendaklah meminimumkan garisan kimpalan dan pengisian yang tidak rata. Parameter proses seperti suhu, tekanan, masa penahanan dan kadar penyejukan perlu dioptimumkan mengikut ciri bahan untuk mengelakkan kecacatan seperti bahan yang tidak mencukupi, buih, tanda pengecutan, ubah bentuk atau pemvulkanan yang tidak lengkap. Untuk bahan silikon, keseragaman tindak balas pemautan silang-juga mesti dikawal untuk mengelakkan kawasan setempat yang terlalu keras atau terlalu lembut, menjejaskan pengalaman sentuhan.
Pemprosesan cetakan-pasca juga mempengaruhi kualiti akhir. Ini termasuk pemangkasan untuk menanggalkan burr, menggilap permukaan atau menggunakan lapisan anti-gelincir, membulatkan hujung bulu untuk mengurangkan kerengsaan dan pra-membersih dan membasmi kuman produk boleh guna semula. Proses pemeriksaan kualiti memerlukan pemeriksaan toleransi dimensi, kecacatan penampilan, kekerasan, dan kadar pemulihan elastik untuk memastikan produk siap memenuhi jangkaan reka bentuk.
Secara keseluruhannya, proses pengacuan berus getah lembut mengintegrasikan sains bahan, teknologi acuan dan kawalan haba. Laluan proses yang berbeza boleh dipilih secara fleksibel mengikut jenis bahan dan aplikasi sasaran. Mengoptimumkan proses dan parameter pengacuan secara berterusan bukan sahaja meningkatkan ketekalan produk dan kecekapan pengeluaran tetapi juga menyediakan asas pembuatan yang kukuh untuk penggunaan berus getah lembut dalam pelbagai senario.
